Что подтверждает документ и зачем он нужен
Герметичность (плотность) означает свойство изделия удерживать рабочую среду и не пропускать её наружу сверх допустимой нормы. Проверка ищет сквозные дефекты: поры в сварном шве, микротрещины, неплотности разъёмных соединений. Пока изделие под испытательным давлением, любая течь проявляет себя падением давления, пузырьками газа или следами пробного вещества.
Протокол проведения испытаний на герметичность превращает результат проверки в юридический факт. На него опираются при сдаче объекта, сертификации и декларировании по ТР ТС, при периодическом контроле сосудов под давлением. Без подписанного протокола инспектор или заказчик вправе не принять систему, даже если фактически она держит давление.
Методы контроля по ГОСТ 24054-80
Базовый стандарт на выбор способа проверки: ГОСТ 24054-80 «Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования». Он делит методы по агрегатному состоянию пробного вещества на газовые и жидкостные и задаёт порядок подготовки изделия. Конкретный способ выбирают по чувствительности, которую требует норматив на продукцию.
| Метод | Суть проверки |
|---|---|
| Пузырьковый | Изделие под давлением опускают в жидкость или обмазывают пенным раствором. Течь выдаёт себя цепочкой пузырьков в месте дефекта |
| Манометрический | Полость заполняют газом или водой, поднимают давление и держат заданное время. Признак негерметичности: падение давления по манометру сверх нормы |
| Вакуумный | Внутри создают разрежение, а снаружи наносят индикатор. Подсос воздуха или проникновение пробного вещества фиксирует прибор |
| Масс-спектрометрический | В изделие подают пробный газ (обычно гелий), а течеискатель улавливает его молекулы снаружи. Самый чувствительный из способов |
| Гидравлический наливом | Ёмкость или резервуар наполняют водой и осматривают стенки и швы на потёки и капли за нормируемый срок |
Пузырьковый способ дёшев и нагляден, его берут для баков, теплообменников и корпусов. Масс-спектрометрический метод дороже, зато ловит утечки, которые пузырёк не покажет: его применяют к вакуумным системам и ответственным аппаратам. Манометрический контроль удобен для длинных трубопроводов.
Газопроводы: проверка воздухом по СП 62.13330.2011
Готовые наружные и внутренние газопроводы испытывают на прочность и герметичность сжатым воздухом по СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы». Перед стартом линию выдерживают под испытательным давлением, чтобы температура воздуха внутри трубы сравнялась с температурой грунта, иначе манометр покажет ложное падение. Только после выравнивания снимают контрольные значения.
Падение давления замеряют манометрами класса точности 0,4 и 0,15, а на малых давлениях применяют жидкостные приборы. Результат считают положительным, если за время испытания давление не упало больше одного деления шкалы манометра класса не ниже 0,4. Протокол проведения испытаний на герметичность сетей газораспределения фиксирует эти показания вместе с данными о сварных стыках.
Внутренние газопроводы из многослойных труб проверяют в два приёма: сначала на прочность давлением 0,1 МПа десять минут, затем на герметичность давлением 0,015 МПа те же десять минут. Протокол проведения испытаний на герметичность сети газопотребления связывает оба этапа и показания приборов в один вывод по объекту. Гидравлический вариант проверки под давлением разобран в материале протокол гидравлических испытаний трубопроводов.
Что записывают в протокол
Шапка содержит объект, участок и его протяжённость или объём, среду и метод контроля, рабочее и испытательное давление. В теле стоят время выдержки, показания приборов на старте и в конце, зафиксированное падение давления и вывод по герметичности. Реквизиты манометра указывают отдельно: тип, класс точности и данные о поверке, ведь неповеренный прибор обесценивает всю проверку.
Заканчивают протокол подписями ответственных лиц и датой. Проверку газопровода оформляет монтажная или пусконаладочная организация, а лабораторный контроль материалов и сварки выдаёт аккредитованная лаборатория. Как разобрать готовый бланк по полям, показано в статье как читать протокол испытаний, а образец формы с пояснениями собран в материале протокол испытаний: образец и форма.
Каким методом проверяют герметичность?
Способ выбирают по требуемой чувствительности из ГОСТ 24054-80. Для баков и корпусов берут пузырьковый метод, для длинных трубопроводов манометрический, для вакуумных и ответственных систем масс-спектрометрический с пробным гелием. Норматив на продукцию задаёт минимально допустимый способ контроля.
Каким давлением испытывают газопровод на герметичность?
Величину берут из СП 62.13330.2011 по типу и рабочему давлению сети. Внутренние газопроводы из многослойных труб проверяют на герметичность давлением 0,015 МПа в течение десяти минут после испытания на прочность давлением 0,1 МПа.
Как понять, что газопровод прошёл испытание?
Падение давления не должно превышать одного деления шкалы манометра класса точности не ниже 0,4. Показания снимают после того, как воздух в трубе примет температуру грунта. Если давление держится в пределах нормы, участок признают герметичным.
Чем отличается прочность от герметичности?
Прочность показывает, что стенки и швы держат повышенное давление без разрушения. Герметичность показывает, что за нормируемое время среда не выходит наружу и давление не падает. В протоколе это два отдельных вывода, часто по итогам совмещённого испытания.
Кто выдаёт протокол испытаний на герметичность?
Для газопроводов документ оформляет монтажная или пусконаладочная организация, для сертификации и декларирования продукции протокол выдаёт аккредитованная лаборатория. Кто и на каком основании подписывает такие протоколы, разобрано в материале кто выдаёт протокол испытаний.
Специалисты бюро «Реестр Гарант» помогут выбрать метод контроля под ваш объект и оформить испытания в аккредитованной лаборатории. Если протокол нужен для сертификации, декларирования или сдачи газовой сети, посмотрите условия услуги протокол испытаний и напишите нам: подскажем, по какому стандарту и каким способом проверять герметичность.